زیادہ تر پودوں سے پوچھیں جب وہ اپنے سائلو کی صفائی کے سامان کو چکنا کرتے ہیں، اور آپ کو تین میں سے ایک جواب سننے کو ملے گا: ہفتہ وار، ماہانہ، یا جب یہ شور مچانے لگے۔ صرف تیسرا جواب ایماندارانہ ہے۔ لیکن یہ سب سے مہنگا بھی ہے۔
چکنا کرنے کو اکثر چیک باکس سرگرمی کے طور پر سمجھا جاتا ہے - کچھ کیا گیا ہے کیونکہ دستی ایسا کہتی ہے۔ لیکن موثر چکنا کرنے کا انحصار وقفوں پر ہوتا ہے، عادتوں پر نہیں۔ اور صحیح وقفہ تین مخصوص عوامل پر منحصر ہوتا ہے جن کو عام نظام الاوقات نظر انداز کرتے ہیں۔
پہلا عنصر آپریٹنگ فریکوئنسی ہے۔روزانہ استعمال ہونے والا صفائی کا نظام ماہانہ استعمال ہونے والے نظام سے بہت مختلف ہوتا ہے۔ روزانہ-استعمال کرنے والے ایکچیوٹرز کو کم وقفوں پر چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے - لیکن ہر بار ہلکے استعمال کے ساتھ۔ ماہانہ-استعمال کے نظام کو بیکار ادوار کے دوران خشک ہونے اور سنکنرن کو روکنے کے لیے بھاری، طویل-پائیدار چکنا کرنے والے مادوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں کے لیے ایک ہی شیڈول کا استعمال یا تو روزانہ کے نظام کو اوور لیوب کر دے گا یا ماہانہ کو کم کر دے گا۔
دوسرا عنصر مادی ماحول ہے۔سیمنٹ کی دھول، فوڈ-گریڈ پاؤڈر، اور کیمیکل فائن بالکل مختلف طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔ سیمنٹ کھرچنے والا اور الکلائن ہے - یہ معیاری چکنائی کو تیزی سے کم کرتا ہے، بعض اوقات نمائش کے دنوں میں۔ فوڈ-گریڈ کے مواد کو NSF-مصدقہ چکنا کرنے والے مادوں کی ضرورت ہوتی ہے جو سیل کے ناکام ہونے کی صورت میں مصنوعات کو آلودہ نہیں کریں گے۔ کیمیکل جرمانے پیٹرولیم پر مبنی چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں، جس سے corrosive byproducts بن سکتے ہیں۔ سنےہک کیمسٹری کو ہمیشہ اس مواد سے جوڑیں جو آپ کا سامان چھوتا ہے۔
تیسرا عنصر درجہ حرارت اور نمی ہے۔اعلی-درجہ حرارت کے سائلوز - سیمنٹ اور معدنی پروسیسنگ میں عام ہیں - معیاری چکنا کرنے والے مادوں کو تیزی سے بخارات بناتے ہیں، جس سے حرکت کرنے والے حصے خشک ہوجاتے ہیں۔ کم-درجہ حرارت کے ماحول، جیسے سردیوں میں بیرونی سائلو، چکنائی کو گاڑھا کرتے ہیں اور موٹر بوجھ کو بڑھاتے ہیں، جو زیادہ گرمی کا باعث بن سکتے ہیں۔ نمی بے نقاب حرکت پذیر حصوں پر سنکنرن کو تیز کرتی ہے، جس کے لیے زیادہ بار بار نمی کی ضرورت ہوتی ہے-مزاحم کوٹنگز یا مختصر متبادل سائیکل۔
زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے انگوٹھے کا ایک عملی اصول:
ڈرائیو زنجیروں کو عام طور پر ہر چالیس گھنٹے میں ہائی پریشر چکنائی کا استعمال کرتے ہوئے چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایکچیویٹر اسکرو ایپلی کیشنز کے درمیان تقریباً اسی گھنٹے چل سکتے ہیں، لیکن وہ مولیبڈینم-ڈسلفائیڈ چکنائی سے فائدہ اٹھاتے ہیں جو زیادہ بوجھ کو سنبھالتی ہے۔ روٹری بیرنگ کو عام طور پر ہر سو ساٹھ گھنٹے بعد ایک لتیم-پر مبنی چکنائی کے ساتھ توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیبلز اور پلیوں کو ہفتہ وار بصری معائنہ کے علاوہ تیز تیل کی ماہانہ روشنی کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہاں واحد سب سے اہم اصول ہے جو سامان کو بچاتا ہے:تھوڑا اور اکثر چکنا. مہینے میں ایک بار بھاری چکنائی لگانا ہفتہ وار ہلکا تیل لگانے سے بدتر ہے۔ کیوں؟ خشک، کیک شدہ چکنائی کھرچنے والے ذرات کو پھنساتی ہے - آپ کے چکنا کرنے والے کو پیسنے والے پیسٹ میں تبدیل کرتی ہے جو اسے روکنے کے بجائے پہننے کو تیز کرتی ہے۔ چکنا کرنے والے کی ایک پتلی، تازہ تہہ موٹی، پرانی تہہ سے زیادہ بہتر حفاظت کرتی ہے۔
ہم ان وقفوں کو ہر مکمل لائف سائیکل مینٹیننس پلان میں دستاویز کرتے ہیں جس کی ہم تجویز کرتے ہیں۔ اس لیے نہیں کہ ہم چکنا کرنے والے مادے فروخت کرتے ہیں - ہم نہیں کرتے۔ لیکن چونکہ کسی بھی دیکھ بھال کے بجٹ میں مناسب چکنا پن سب سے زیادہ-واپسی کی سرگرمی ہے۔ اور اسے چھوڑنا پانچ-سال کی مشین کو دو-سال کی مشین میں تبدیل کرنے کا تیز ترین طریقہ ہے۔
